怎样搅拌出高质量的轻质混凝土砂加气砌块?
发布日期:2019-06-25 作者: 点击:
经过对轻质混凝土生产的长期摸索,总结实际经验教训,若想搅拌出高质量的蒸压加气混凝土砂加气砌块,需要从以下几个点同时进行把关:
1选择合适的搅拌设备
市场上轻质混凝土的搅拌设备大部分使用卧式搅拌机,卧式搅拌机又分单轴搅拌机和双轴卧式搅拌机。单卧轴搅拌机搅拌平稳,泡沫不容易破,但是混合速度慢,搅拌效率低;双卧轴搅拌机搅拌物料混合速度快,搅拌效率高,但是搅拌相对剧烈,泡沫破损率高。两种搅拌主机各有特点,考虑到生产效率问题,我们选择的双卧轴搅拌主机,为了尽量减少对泡沫的损伤,这就需要将双卧轴搅拌选择一个合适的搅拌速度,同时配置变频器进行设备搅拌速度的变频,经过实践的验证,主机搅拌速度在25r/min左右速度时,可以搅拌出满意的混凝土。
2搅拌机内部结构
实际生产轻质混凝土过程中,前期是将胶凝材料与水进行混合,该搅拌阶段的物料特点是细腻粘稠,内聚力强,不易分散;随后加入泡沫进行轻质混凝土搅拌阶段,在加入泡沫一瞬间,由于泡沫密度小,浮力强,所以很难和粘稠的水泥浆体混合到一块,因此需要搅拌机强制揉合动作。
生产轻质混凝土的搅拌机内部结构应该区别于普通混凝土搅拌机,需要合理布局搅拌臂的位置和角度,使搅拌力以揉合为主,兼顾切割,不仅使水泥浆料与泡沫混合均匀,而且减少了水泥浆块和浆团,在搅拌效率和强化揉合作用方面,双卧轴搅拌机比较有优势。
同时搅拌机内部结构为避免沾料问题,搅拌臂和搅拌筒之间的间隙要尽可能的小,斗门应设计在搅拌筒的最低处,大小要适中,因为轻质混凝土的流动性比较好,斗门太小会留下较多的死角,斗门太大就需要在斗门密封要下功夫了。
3物料顺序
通过实际生产我们还发现,物料加入顺序对搅拌效果也有很大影响,如果先加入水泥,或者水和水泥同时加入,很容易就会产生结块、浆块或浆团的现象,因为水泥等胶凝材料在半干的状态下,沾到搅拌筒或者搅拌臂上的可能性就大大提高了,从而将其再搅拌均匀就较为困难了,水泥浆本身的均匀程度会变差,从而影响下一步的轻质混凝土搅拌生产。根据现场搅拌经验,搅拌时按配比加一定量的清水,再依次加入水泥、粉煤灰添加剂等,待搅拌均匀后加入发泡好的泡沫,这样不容易产生结块,而且泡沫和泥浆混合速度快,搅拌效率也很高。
另外的注意事项:
1、砂浆搅拌机在使用前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认砂浆搅拌机符合要求,发给准用证或有验收加气混凝土砌块手续方能使用,设备应挂上合格牌,安装的地方应平整实,机械安装要平稳牢固。
2、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌,因此,在接电源时,应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
3、开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好(如采用保护接地时),皮带路轮保护罩是否完整。
4、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
5、砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,必须挂上安全钩。
6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内 或在筒口清理灰桨。
7、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
8、作业后,应做好砂浆搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。